水穩(wěn)拌合站是如何進行技術(shù)交底的？

　　水穩(wěn)拌合站的技術(shù)交底步驟:

　　1、本工程所用到的混合料均為商品混合料，由商混公司集中生產(chǎn)、運輸。

　　2、配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規(guī)定值，保證配料，性能完好。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近合適含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當(dāng)天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴(yán)格按施工配合比進行拌料。如要使用外加劑，外加劑應(yīng)以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應(yīng)從拌和加水量中扣除。

　　3、拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析的非均質(zhì)拌合物嚴(yán)禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度最大允許偏差為±10mm，拌和坍落度應(yīng)為適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。

　　4、混合料運輸：根據(jù)施工進度，運量、運距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關(guān)閉緊密，不漏漿的自卸車?？傔\力應(yīng)比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)運到攤鋪現(xiàn)場。

　　5、料場及拌和場操作人員必須穿戴安全服飾，并由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡視，杜絕安全事故的發(fā)生。