淺析碎土機(jī)常見問題及處理方式

碎土機(jī)軸承的失效的一種情況是斷裂，主要的原因是缺陷與過載。當(dāng)主機(jī)安裝不當(dāng)或者發(fā)生突發(fā)事故時候，載荷超過了軸承材料所能承受強(qiáng)度的極限，此時必定會引起失效狀況。碎土機(jī)的停車，需把所有物料卸載完畢后進(jìn)行，否則就會造成過大的振動，碎土機(jī)前后或者左右不能保證同等的振幅，反復(fù)多次，軸承的斷裂現(xiàn)在就會重演。不光是軸承，不按照正確的停車步驟操作，也可能引起其他部位的斷裂。軸承的失效的磨損中最常見的是磨粒磨損，即表面之間擠入外來堅硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑且接觸表面相對移動而引起的磨損，這種磨損常見于惡劣環(huán)境下工作的碎土機(jī)，像篩沙長，經(jīng)常摻雜各種砂粒等硬質(zhì)的雜質(zhì)，偶爾進(jìn)入軸承都可能造成失效的發(fā)生。異物進(jìn)入后經(jīng)過摩擦生熱，使軸承游隙變小，也有斷裂的可能。所以，任何一個機(jī)器都離不開維護(hù)。碎土機(jī)的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的２／３時，應(yīng)更換葉漿。每班工作結(jié)束后，切斷總電源；打開碎土機(jī)的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。在碎土機(jī)工作的過程中，軸承的失效時有發(fā)生，為了避免和減少軸承的損失，我們需要經(jīng)常的檢查軸承和整個碎土機(jī)的情況，使其穩(wěn)定的運行。碎土機(jī)行業(yè)發(fā)展快是有原因的，碎土機(jī)在目前的建筑領(lǐng)域里，可以說扮演著樞紐的角色，但這一球都是源于相關(guān)政策的扶持和企業(yè)自身的努力。